فرآیند ریخته گری آلومینیوم یک فناوری ساخت مهم است که به طور گسترده ای از جمله خودرو، محصولات الکترونیکی، ماشین سازی و بسیاری از زمینه های دیگر استفاده می شود. فرآیند ریخته گری آلومینیوم به این صورت است که آلیاژ آلومینیوم را در دمای بالا ذوب می کند و سپس آن را برای قالب گیری به داخل قالب تزریق می کند. این روش پردازش دارای هزینه کم، راندمان تولید بالا و دقت ساخت بالا است، بنابراین مورد علاقه است.
صنعت ریخته گری آلومینیوم از بسیاری جهات در حال پیشرفت است. از یک سو، با بهبود سطح علم و فناوری و بهبود مستمر فناوری ساخت، فناوری پردازش دایکاست آلومینیوم به طور مداوم در حال بهبود است. استفاده از فناوری قالب گیری تزریق فشار بالا، فناوری قالب گیری تزریقی کم فشار و فناوری ریخته گری دقیق، دقت تولید و راندمان تولید پردازش ریخته گری آلومینیوم را تا حد زیادی بهبود بخشیده است. از سوی دیگر، توسعه صنعت پردازش دایکاست آلومینیوم نیز ارتباط تنگاتنگی با عرضه و تقاضای صنعت دارد. با توسعه سریع خودرو، الکترونیک و سایر صنایع، تقاضا برای قطعات آلیاژ آلومینیوم نیز در حال افزایش است و ظرفیت پشتیبانی خط تولید قطعات آلیاژ آلومینیوم به تدریج بهبود می یابد.
فرآیند ریخته گری آلیاژ آلومینیوم
محصولات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم عمدتا در الکترونیک، خودرو، موتور، لوازم خانگی و برخی از صنایع ارتباطی استفاده می شود. برخی از محصولات آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا با عملکرد بالا، دقت بالا و چقرمگی بالا نیز در هواپیماهای بزرگ، کشتی ها و سایر صنایع با نیازهای بالا استفاده می شوند. کاربرد اصلی در برخی از قطعات تجهیزات است.
فرآیند ریخته گری آلیاژ آلومینیوم: جریان کار قالب ریخته گری محصول را توصیف می کند.
1. بسته شدن قالب: قالب بسته شده و منتظر ریختن است.
2. ریختن: یک دست یا اپراتور مکانیکی سیلندر را از کوره می ریزد.
3. تزریق: تزریق با توجه به پارامترهای فرآیند تنظیم شده انجام می شود.
4. قالب را باز کنید: قالب را باز کنید، هسته را با ستون راهنمای مایل بکشید و هسته را همزمان بکشید.
5. کشش هسته: قالب تحت عمل دستگاه کشش هسته از کناره خارج می شود تا تخلیه را تسهیل کند. اگر هسته از قالب جلو کشیده می شود، قبل از باز شدن قالب باید هسته آن کشیده شود.
6. قطعه بالا: تحت عمل مکانیزم هل دادن، بیرون ریختن ریخته گری، به راحتی جدا می شود.
7. Removal: به صورت دستی یا خودکار ریخته گری را از قالب حذف کنید. اگر سوزن سگکی وجود دارد، به جهت و زاویه توجه کنید، ضربات وحشیانه نکشید، در غیر این صورت آسیب زدن به انگشتانه آسان است.
8. اسپری: حفره قالب را تمیز کنید، عامل رهاسازی اسپری را قبل و بعد به طور مساوی انجام دهید.
9. مکانیسم تنظیم مجدد: اگر یک انگشتانه در زیر خروجی هسته وجود دارد، لازم است یک مکانیسم تنظیم مجدد مانند میله اتصال برای محافظت از قالب ایجاد شود.
10. قالب را روی هم قرار دهید و روند را تکرار کنید.
مراحل پردازش ریخته گری آلیاژ آلومینیوم
1، عملیات بازپخت: ریخته گری آلیاژ آلومینیوم تا حدود 300 درجه سانتیگراد گرم می شود و پس از مدتی، فرآیند خنک سازی تا دمای اتاق با کوره را آنیل می گویند. در طول بازپخت، محلول جامد متمایز و جمع می شود، که می تواند تنش داخلی ریخته گری آلیاژ آلومینیوم را حذف کند، ثبات ابعادی ریخته گری آلیاژ آلومینیوم را حفظ کند، از تغییر شکل جلوگیری کند و انعطاف پذیری ریخته گری آلیاژ آلومینیوم را افزایش دهد.
2، درمان محلول: ریخته گری آلیاژ آلومینیوم تا نقطه ذوب کریستال گرم می شود، و سپس در این دما برای مدت طولانی، و سپس سرد می شود، به طوری که عنصر تقویت کننده حل می شود، دمای بالا در دمای اتاق ذخیره می شود، به نام درمان محلول درمان محلول می تواند استحکام و انعطاف پذیری ریخته گری آلیاژ آلومینیوم را بهبود بخشد و مقاومت خوردگی ریخته گری آلیاژ آلومینیوم را بهبود بخشد. اثر تیمار محلول به طور کلی به دمای عملیات محلول، حفظ حرارت و سرعت خنک کننده مربوط می شود.
3، درمان پیری: ریخته گری آلیاژ آلومینیوم محلول جامد تا دمای تنظیم شده گرم می شود و پس از یک دوره زمانی مداوم، روش خنک سازی در هوا پیری نامیده می شود. اگر تقویت پیری در دمای اتاق انجام شود به آن تقویت طبیعی پیری گفته می شود. اگر تقویت پیری در محیطی بالاتر از دمای اتاق انجام شود و پس از مدتی نگهداری کامل شود، پیری مصنوعی نامیده می شود. فرآیند خود به خود تمایز محلول جامد فوق اشباع می تواند شبکه ماتریس آلیاژ را به حالت نسبتاً پایدار کاهش دهد.
