در زمینه ماشینکاری CNC، انتخاب صحیح مواد مناسب برای عملکرد، دقت و دوام قطعه بسیار مهم است. محیط‌های مختلف و سناریوهای کاربردی به انواع مختلفی از مواد نیاز دارند و در ادامه نحوه انتخاب مواد مناسب را از چندین جنبه تجزیه و تحلیل می‌کند.
01. الزامات زیست محیطی
محیط های کاری مختلف نیازهای متفاوتی برای مواد مانند دمای بالا، دمای پایین، رطوبت، خوردگی و غیره دارند. در محیط های با دمای بالا، آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت مانند آلیاژهای Inconel یا تیتانیوم ممکن است مناسب تر باشند، در حالی که در محیط های خورنده، فولاد ضد زنگ. یا آلیاژهای مبتنی بر نیکل ممکن است سودمندتر باشند.
02. خواص فیزیکی
چگالی مواد، سختی، استحکام، سفتی و سایر خواص فیزیکی به طور مستقیم بر عملکرد قطعات تأثیر می گذارد. به عنوان مثال، قطعاتی که به استحکام بالا نیاز دارند ممکن است از مواد فولادی با استحکام بالا استفاده کنند، در حالی که قطعاتی که نیاز به سبک وزن دارند ممکن است از آلیاژهای آلومینیوم استفاده کنند.
03. عملکرد پردازش
خواص ماشینکاری مواد بر فرآیند ساخت و دقت قطعه تأثیر می گذارد. برش برخی از مواد ممکن است آسان تر باشد، در حالی که برخی دیگر ممکن است به روش های ماشینکاری خاص تری نیاز داشته باشند. مصالح با سختی بالاتر ممکن است به ابزارهای مقاوم در برابر سایش بیشتری نیاز داشته باشند.
04. هدایت حرارتی
در برخی از کاربردها که اتلاف گرما یا رسانش گرما مورد نیاز است، رسانایی حرارتی به یک نکته مهم تبدیل می شود. مس و آلیاژهای آن معمولاً رسانایی حرارتی خوبی دارند و برای قطعاتی که نیاز به انتقال حرارت بالایی دارند مناسب هستند.
05. عوامل اقتصادی
هزینه مواد نیز یک نکته مهم است. مواد ویژه با کارایی بالا معمولاً هزینه بیشتری دارند، در حالی که برخی از مواد عمومی مقرون به صرفه تر هستند. هنگام متعادل کردن عملکرد و هزینه، انتخاب ها باید به صورت موردی انجام شوند.
به استفاده از مواد در محیط های مختلف نگاه کنید:
● محیط دمای بالا: آلیاژ تیتانیوم، آلیاژ مبتنی بر نیکل، فولاد مقاوم در برابر حرارت و غیره، مناسب برای هوا فضا، توربین گاز و سایر شرایط کاری با دمای بالا.
● محیط خورنده: فولاد ضد زنگ، آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی، سرامیک و غیره، مناسب برای صنایع شیمیایی، دریایی و سایر محیط های خورنده.
محیط دمای پایین: فولاد با دمای پایین، آلیاژ آلومینیوم، پلاستیک و غیره، مناسب برای صحنه های با دمای پایین مانند آزمایشات گاز طبیعی مایع و دمای پایین.
● میدان الکترونیکی: مس، آلومینیوم، ترموپلاستیک و غیره، مناسب برای ساخت قطعات الکترونیکی با نیازهای هدایت الکتریکی بالا.
● مقاومت در برابر سایش: کاربید سیمانی، مواد سرامیکی، پلاستیک های مهندسی، لاستیک، این مواد مقاوم در برابر سایش در معدن، تولید ماشین آلات، خودرو، هوافضا، مواد شیمیایی، انرژی و سایر زمینه ها به طور گسترده استفاده می شود.
به طور خلاصه:
در زمینه ماشینکاری CNC نمی توان اهمیت انتخاب مواد را نادیده گرفت. با پیشرفت مداوم علم و فناوری و تنوع نیازهای صنعتی، ویژگی ها و قابلیت کاربرد مواد متنوع تر شده است. بسته به کاربرد و الزامات خاص، انتخاب مواد مناسب می تواند عملکرد و قابلیت اطمینان قطعه را بهینه کند.